1、範圍 

本工藝标準适用於(yú)民用和一般工業建築的室内消防自動噴灑系統和消火栓系統的管道及設備(bèi)安裝工程。 

2、施工準備 

2.1材料要求 

2.1.1消防噴灑管材應根據設計要求選用，一般採(cǎi)用鍍(dù)鋅碳素鋼管及管件，管壁内外鍍(dù)鋅均勻，無鏽蝕、無飛刺，零件無偏加、方扣、絲扣不全、角度不冷等現象
。 

2.1.2消火栓系統管材應根據設計要求選用，一般採(cǎi)用碳素鋼管或無縫(fèng)鋼管，管材不得有彎曲、鏽蝕、重皮及凹凸不平等現象。 

2.1.3消防噴灑系統的報(bào)警閥、作用閥、控制閥
、延遲器、水流指示器、水泵結合器等主要組件的規格型号應符合設計要求，配件齊全，鑄造規矩，表面光潔，無裂紋，啓閉(bì)靈活，有産品出廠合格證。 

2.1.4噴灑頭的規格、類型、動作溫度應符合設計要求，外型規矩，絲扣完整，感溫包無破碎和松動，易熔片無脫落和松動。有産(chǎn)品出廠(chǎng)合格證。 

2.1.5消火栓箱體的規格類型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無鏽蝕，劃傷，箱門開啓靈活。箱體方正，箱内配件齊全。栓閥外型規矩，無裂紋，啓閉(bì)靈活，關閉(bì)嚴密，密封填料完好，有産(chǎn)品出廠合格證。 

2.2主要機(jī)具： 

2.2.1套絲機，砂輪鋸，台鑽
，電(diàn)錘(chuí)，手砂輪，手電(diàn)鑽，電(diàn)焊機，電(diàn)動試壓泵等機械。

2.2.2套絲闆、管鉗、台鉗
、壓力鉗、鏈鉗、手錘(chuí)、鋼鋸、扳手、射釘槍、倒鏈、電(diàn)氣焊等工具。 

2.3作業(yè)條(tiáo)件： 

2.3.1主體結構已驗收，現場(chǎng)已清理幹(gàn)淨。 

2.3.2管道安裝所需要的基準線應測(cè)定並(bìng)标明，如吊頂标高、地面标高、内隔牆位置線等。 

2.3.3設備(bèi)基礎(chǔ)經檢驗符合設計要求，達到安裝條件。 

2.3.4安裝管道所需要的操作架應由專業人員搭設(shè)完畢(bì)。 

2.3.5檢(jiǎn)查管道支架、預留孔洞的位置、尺寸是否正確(què)。 

2.3.6噴灑頭安裝按建築裝修圖確(què)定位置，吊頂(dǐng)龍骨安裝完按吊頂(dǐng)材料厚度確(què)定噴灑頭的标高。封吊頂(dǐng)時按噴灑頭預留口位置在頂(dǐng)闆上開孔
。

3、操作工藝 

3.1工藝(yì)流程： 

安裝準備(bèi)→幹管安裝→報(bào)警閥安裝→立管安裝→噴灑分層幹支管、消火栓及支管安裝→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝（系統綜合試壓及沖洗）→節流裝置安裝→報(bào)警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝→系統通水試調 

3.2安裝(zhuāng)準備(bèi)： 

3.2.1認真熟悉圖紙，根據施工方案、技術、安全交底的具體措施選用材料，測(cè)量尺寸，繪(huì)制草圖
，預制加工。 

3.2.2核對有關專業圖紙，查看各種管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不當(dāng)
，及時與設計人員研究解決，辦(bàn)理洽商手續。 

3.2.3檢(jiǎn)查預埋件和預留洞是否準確(què)。 

3.2.4檢查管材、管件、閥(fá)門、設備(bèi)及組件等是否符合設計要求和質量标準。

3.2.5要安排合理的施工順序，避免工程交叉作業幹(gàn)擾(rǎo)，影響施工
。 

3.3.幹(gàn)管安裝(zhuāng)： 

3.3.1噴灑管道一般要求使用鍍(dù)鋅管件（幹管直徑在100mm以上，無鍍(dù)鋅管件時採(cǎi)用焊接法蘭連接，試完壓後做姨标記拆下來加工鍍(dù)鋅）。需要鍍(dù)鋅加工的管道應選用碳素鋼管或無縫鋼管，在鍍(dù)鋅加工前不允許刷油和污染管道。需要拆裝鍍(dù)鋅的管道應先安排施工。 

3.3.2噴灑幹管用法蘭連接每根配管長(zhǎng)度不宜超過6m，直管段可把幾根連接一起，使用倒鏈安裝，但不宜過長(zhǎng)。也可調直後，編(biān)号依次順序吊裝，吊裝時，應先吊起管道一端，待穩定後再吊起另一端。 

3.3.3管道連接緊固法蘭時

，檢查法蘭端面是否幹淨，採(cǎi)用3～5mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規格應符合規定。緊固螺栓應先緊-不利點，然後依次對稱(chēng)緊固。法蘭接口應安裝在易拆裝的位置。 

3.3.4消火栓系統幹(gàn)管安裝應根據設計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫(fèng)鋼管。 

3.3.4.1管道在焊接前應清除接口處(chù)的浮鏽(xiù)、污垢及油酯。 

3.3.4.2當(dāng)壁厚≤4mm，直徑≤50mm時應採(cǎi)用氣焊；壁厚≥4.5mm，直徑≥70mm時應採(cǎi)用電焊。 

3.3.4.3不同管徑的管道焊接
，連接時如兩管徑相差不超過(guò)小管徑的15%，可将大管端部縮口與小管對(duì)焊。如果兩管相差過(guò)小管徑15%，應加工異徑短管焊接。 

3.3.4.4管道對(duì)口焊縫(fèng)上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。 

3.3.4.5管道穿牆處(chù)不得有接口（絲接或焊接）管道穿過伸縮縫處(chù)應有防凍(dòng)措施。

3.3.4.6碳素鋼管開口焊接時要錯(cuò)開焊縫，並(bìng)使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。 

3.3.4.7管道焊接時先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然後檢查預留口位置、方向、變(biàn)徑等無誤後，找直
、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時固定件。 

3.4報警閥安裝：應設在明顯、易於(yú)操作的位置
，距地高度宜爲1m左右。報警閥處地面應有排水措施，環境溫度不應低+5℃。報警閥組裝時應按産品說明書和設計要求，控制閥應有啓閉指示裝置，並(bìng)使閥門工作處於(yú)常開狀态。 

3.5消防噴(pēn)灑(sǎ)和消火栓立管安裝
： 

3.5.1立管暗裝在豎(shù)井内時(shí)，在管井内預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。 

3.5.2立管明裝時每層(céng)樓闆要預留孔洞，立管可随結構(gòu)穿入，以減少立管接口。 

3.6消防噴灑分層(céng)幹(gàn)支管安裝： 

3.6.1管道的分支預留口在吊裝前應先預制好，絲接的用三通定位預留口，焊接可在幹(gàn)管上開口焊上熟鐵管箍，調(diào)直後吊裝。所有預留口均加好臨時堵。 

3.6.2需要加工鍍(dù)鋅的管道在其它管道未安裝前試壓、拆除、鍍(dù)鋅後(hòu)進行二次安裝。 

3.6.3走廊吊頂(dǐng)内的管道安裝與通風道的位置要協調(diào)好。 

3.6.4噴灑管道不同管徑連接不宜採(cǎi)用補(bǔ)心，應採(cǎi)用異徑管箍，彎頭上不得用補(bǔ)心，應採(cǎi)用異徑彎頭，三通上-多用一個補(bǔ)心，四通上-多用兩個補(bǔ)心。 

3.6.5向上噴的噴灑頭有條件的可與分支幹(gàn)管順序安裝好
。其它管道安裝完後(hòu)不易操作的位置也應先安裝好向上噴的噴灑頭。 

3.7消火栓及支管安裝(zhuāng)： 

3.7.1消火栓箱體要符合設計要求（其材質有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單(dān)出口和雙出口雙控等。産(chǎn)品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。 

3.7.2消火栓支管要以栓閥(fá)的坐标、标高定位甩口，核定後再穩因消火栓箱，箱體找正穩固後再把栓閥(fá)安裝好，栓閥(fá)側(cè)裝在箱内時應在箱門開啓的一側(cè)，箱門開啓應靈活。 

3.8水流指示器安裝
：一般安裝在每層(céng)的水平分支幹管或某區域的分支幹管上。應水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前後應保持有5保安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一緻
。國内産品可直接安裝在絲扣三通上，進口産品可在幹管開口用定型卡箍緊固。水流指示器适用於(yú)直徑爲50～150mm的管道上安裝
。 

3.9消防水泵安裝(zhuāng)： 

3.9.1水泵的規格型号應符合設計要求，水泵應採(cǎi)用自灌式吸水，水泵基礎按設計圖紙施工，吸水管應加減振器。加壓泵可不設減振裝置，但恒壓泵應加減振裝置，進出水口加防噪聲設施，水泵出口宜加緩閉(bì)式逆止閥。 

3.9.2水泵配管安裝應在水泵定位找平正，穩固後進行。水泵設備(bèi)不得承受管道的質量。安裝順序爲逆止閥，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正
，量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻後再與閥門連接好，-後再焊與配管相接的另一管段。 

3.9.3配管法蘭應與水泵、閥(fá)門的法蘭相符，閥(fá)門安裝手輪方向應便於(yú)操作，标高一緻
，配管排列整齊。 

3.10高位水箱安裝：應在結構封頂前就位，並(bìng)應做滿水試驗，消防用水與其它共用水箱時應確保消防用水不被它用，留有10分鍾的消防總用水量。與生活水合用時應使水經常處於(yú)流動狀态，防止水質變壞。消防出水管應加單向閥（防止消防加壓時，水進入水箱）。所有水箱管口均應預制加工，如果現場開口焊接應在水箱上焊加強闆。 

3.11水泵結合器安裝：規格應根據設計選定，有三種類型牆壁型、地上型、地下型。其安裝位置應有明顯标志，閥門位置應便於(yú)操作，結合器附近不得有障礙(ài)物。安全閥應按系統工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室内管網及部件，結合器應裝有洩水閥。 

3.12消防管道試壓可分層分段進行，上水時-高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水後檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應在加壓前緊固，升壓後再出現滲漏時做好标記，卸壓後處理。必要時洩水處理。冬季試壓環境溫度不得低於(yú)+5℃，夏季試壓-好不直接用外線上水防止結露。試壓合格後及時辦(bàn)理驗收手續。 

3.13管道沖(chōng)洗：消防管道在試壓完畢(bì)後可連續做沖(chōng)洗工作。沖(chōng)洗前先将系統中的流量減壓孔闆、過濾裝置拆除，沖(chōng)洗水質合格後重新裝好，沖(chōng)洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。 

3.14噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支幹管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完，根據吊頂材料厚度定出噴灑頭的預留口标高
，按吊頂裝相修圖確(què)定噴灑頭的坐标，使支管預留口做到位置準確(què)。支管管徑一律爲25mm，末端用25mm×15mm的異徑管箍口，管箍口與吊頂裝修層平，拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以内應加卡件固定
，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯動。支管裝完，預留口用絲堵擰緊。準備(bèi)系統試壓。 

3.15噴灑系統試壓：封吊頂前進行系統試壓，爲瞭(le)不影響吊頂裝修進度可分層分段試壓，試壓完後沖洗管道，合格後可封閉(bì)吊頂。吊頂材料在管箍口處開一個30mm的孔，把預留口露出
，吊頂裝修完後把絲堵卸下安裝噴灑頭。 

3.16節流裝置：在高層消防系統中，低層的噴灑頭和消火栓流量過大，可採(cǎi)用減壓孔闆或節流管等裝置均衡。減壓孔闆應設置在直徑不小於(yú)50mm水平管段上，孔口直徑不應小於(yú)安裝管段直徑的50%，孔闆應安裝在水流轉彎處下遊一側的直管段上，與彎管的距離不應小於(yú)設置管段直徑的兩倍。採(cǎi)用節流管時，其長度不宜小於(yú)1m。節流管直徑按表3.16選用
。 

節(jié)流管直徑(jìng) 表3.16 

管段直徑(jìng)（mm） 50 70 80 100 125 150 200 

節(jié)流管直徑(jìng)（mm） 25 32 40 50 70 80 100 

3.17報(bào)警閥配件安裝：應在交工前進行，延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統上，是防止誤報(bào)警的設施。可按說明書及組裝圖安裝，應裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的信号管道上。水力警鈴安裝在報(bào)警閥附近。與報(bào)警閥連接的管道應採(cǎi)用鍍鋅鋼管。

3.18消火栓配件安裝：應在交工前進行。消防水龍帶(dài)應折好放在挂架上或卷實、盤緊放在箱内，消防水槍要豎放在箱體内側(cè)，自救式水槍和軟管應放在挂卡上或放在箱底部。消防水龍帶(dài)與水槍，快速接頭的連接，一般用14#

鉛絲綁(bǎng)紮兩道，每道不少於(yú)兩圈，使用卡箍時，在裏側加一道鉛絲。設有電控按鈕時，應注意與電氣專業配合施工
。 

3.19噴(pēn)灑(sǎ)頭安裝： 

3.19.1噴灑頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度要符合設計要求。 

3.19.2噴灑頭安裝的保護面積
、噴頭間距及距牆、柱的距離應符合規(guī)範(fàn)要求。 

3.19.3噴灑頭的兩翼方向應成排統一安裝。護口盤要貼緊吊頂(dǐng)，走廊單(dān)排的噴頭兩翼應橫向安裝。 

3.19.4安裝噴灑頭應使用特制專用扳手（燈叉型），填料宜採(cǎi)用聚四氟乙烯帶(dài)，防止損壞和污染吊頂。 

3.19.5水幕噴灑頭安裝應注意朝向被保護(hù)對(duì)象，在同一配水支管上應安裝相同口徑的水幕噴頭。 

3.20噴(pēn)灑管道的固定支架安裝應符合設計(jì)要求
。 

3.20.1支吊架的位置以不妨礙(ài)噴頭噴效果爲原則。一般吊架距噴頭應大於(yú)300mm，對圓鋼吊架可小到70mm。 

3.20.2爲防止噴頭噴水時管道産生大幅度晃動，幹管、立管均應加防晃固定支架。幹管或分層(céng)幹管可設在直管段中間，距立管及末端不宜超過12m，單杆吊架長度小於(yú)150mm時，可不加防晃固定支架。 

3.20.3防晃固定支架應能承受管道、零件、閥門及管内水的總重量和50%水平方向推動力而不損壞或産(chǎn)生永久變(biàn)形。立管要設兩個方向的防晃固定支架。 

3.21設置雨淋和水幕噴水滅火系統採(cǎi)用自動統置時，應設手動開啓裝置。一般在無採(cǎi)暖設施或環境溫度高於(yú)70℃的區域，應採(cǎi)用幹式自動噴水滅火系統，幹式自動噴水滅火系統未裝噴灑頭前，應做好試壓沖洗工作。有條件應用空壓機吹掃管道。 

3.22消防系統通水調試應達到消防部門測(cè)試規定條件。消防水泵應接通電源並(bìng)已試運轉，測(cè)試-不利點的噴灑頭和消火栓的壓力和流量能滿足設計要求。

4、質量标準 

主控項目 

4.1室内消火栓系統安裝完成後應取屋頂層(céng)(或水箱間内)試驗消火栓和首層(céng)取二處(chù)消火栓做試射試驗，達到設計要求爲合格。 

檢(jiǎn)驗方法:實(shí)地試射檢(jiǎn)查。 

一般項目 

4.2安裝消火栓水龍帶(dài)，水龍帶(dài)與水槍和快速接頭綁(bǎng)紮好後，應根據箱内構造将水龍帶(dài)挂放在箱内的挂釘、托盤或支架上。 

檢(jiǎn)驗方法:觀(guān)察檢(jiǎn)查。 

4.3箱式消火栓的安裝應符合下列規定: 4.3.1栓口應朝外，並(bìng)不應安裝在門軸側(cè)。 

4.3.2栓口中心距地面爲(wèi)1.1m，允許(xǔ)偏差±20mm。 

4.3.3閥(fá)門中心距箱側(cè)面爲140mm，距箱後内表面爲100mm，允許偏差±5mm。 

4.3.4消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差爲3mm。 檢(jiǎn)驗方法:觀(guān)察和尺量檢(jiǎn)查。 

4.4給(gěi)水設備(bèi)安裝 

主控項目 

4.4.1水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計規定。 檢驗方法:對(duì)照圖紙用儀器和尺量檢查。 

4.4.2水泵試運轉的軸承溫升必須符合設備(bèi)說明書的規定。 檢驗方法:溫度計實測(cè)檢查。 

4.4.3敞口水箱的滿水試驗和密閉(bì)水箱(罐)的水壓試驗必須符合設計與本規範(fàn)的規定。 檢驗方法:滿水試驗靜置24h觀察，不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降，不滲不漏。 

一般項目 

4.4.4水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應符合設計規(guī)定，埋設平整牢固。 檢驗方法:對(duì)照圖紙，尺量檢查。 

4.4.5水箱溢流管和洩放管應設置在排水地點(diǎn)附近但不得與排水管直接連接。 檢驗方法:觀(guān)察檢查。 

4.4.6立式水泵的減振裝置不應採(cǎi)用彈(dàn)簧減振器。 檢驗方法:觀察檢查。 

4.4.7室内給(gěi)水設備(bèi)安裝的允許偏差應符合表4.4.7的規定。

表4.4.7室内給(gěi)水設備(bèi)安裝的允許偏差和檢驗方法 

4.4.8管道及設備(bèi)保溫層(céng)的厚度和平整度的允許偏差應符合表4.4.8的規定。 

表4.4.8管道及設備(bèi)保溫的允許偏差和檢(jiǎn)驗方法

5、成品保護 

5.1消防系統施工完畢(bì)後，各部位的設備(bèi)組件要有保護措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。 

5.2報(bào)警閥(fá)配件、消火栓箱内附件，各部位的儀表等均應加強管理，防止丢失和損壞。 

5.3消防管道安裝與土建及其它管道發生矛盾時，不得私自拆改，要經過設計，辦(bàn)理變(biàn)更洽商妥善解決。 

5.4噴灑頭安裝時不得污染和損壞(huài)吊頂(dǐng)裝飾面。 

6、應注意的質量問(wèn)題(tí) 

6.1噴(pēn)灑管道拆改嚴重。各專業工序安裝協調(diào)不好，應有總體安排。 

6.2噴灑頭處有滲漏現象。由於(yú)尚未系統試壓就封吊頂，造成通水後滲漏。封吊頂前必須經試壓，辦(bàn)理隐蔽工程驗收手續。 

6.3噴灑頭與吊頂接觸(chù)不牢，護口盤偏斜；由於(yú)支管末端彎頭處未加卡件固定，支管尺寸不準，使護口盤不正。 

6.4噴(pēn)灑頭不成排、成行。由於(yú)未拉線安裝。 

6.5水流指示器工作不靈敏。由於(yú)安裝方向相反或電接點有氧化物造成接觸不良。 6.6水泵結合器不能加壓。由於(yú)閥門未開啓，單向閥裝反或有盲闆未拆除造成。 6.7開式噴灑系統測試時噴頭工作中堵塞。應在安裝噴頭前做沖洗或吹洗工作。 6.8消火栓箱門關閉(bì)不嚴。由於(yú)安裝未找正或箱門強度不夠變形造成。 6.9消火栓閥門關閉(bì)不嚴。由於(yú)管道未沖洗幹淨，閥座有雜物造成。

7、質量記錄 

7.1應有材料設備(bèi)的出廠合格證、生産廠家生産許可證和法定檢測單位的檢測報(bào)告。 

7.2材料設備(bèi)的現場(chǎng)驗收記錄。

7.3消防導(dǎo)管預檢記(jì)錄。 

7.4消防立、支管預檢(jiǎn)記(jì)錄。 

7.5噴灑導(dǎo)、立管預檢記(jì)錄。 

7.6噴灑支管預檢(jiǎn)記(jì)錄。 

7.7消防、噴灑管道單(dān)項試壓記(jì)錄。 

7.8消防、噴灑系統試壓記(jì)錄(lù)。 

7.9消防、噴灑管道隐蔽檢(jiǎn)查記(jì)錄。 

7.10消防、噴灑系統沖(chōng)洗記(jì)錄。 

7.11消防、噴灑系統通水調(diào)試記(jì)錄。

8、安全環(huán)保措施 

8.1.進入現場(chǎng)必須遵守安全生産(chǎn)六大紀律。 

8.2.在拉設臨時電(diàn)源時，電(diàn)線均應架空，過道須用鋼管保護，不得亂拖亂拉，以免電(diàn)線被車(chē)輾物壓。 

8.3.電(diàn)箱内電(diàn)氣設備(bèi)應完整無缺，設有專用漏電(diàn)保護開關，必須按“一機一閘一漏一箱”要求設置。 

8.4.所有移動(dòng)電(diàn)具，都應具有二級漏電(diàn)保護，電(diàn)線無破損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而用電(diàn)線直接插入插座内。 

8.5.各類電(diàn)機械應勤加保養，及時清洗、注油，在使用時如遇中途停電(diàn)或暫時離開，必須關閉(bì)電(diàn)門或拔出插頭。 

8.6.使用切割機時，首先檢查防護(hù)罩是否完整，後(hòu)部嚴禁有易燃易爆物品，切割機不得代替砂輪磨物，嚴禁用切割機切割麻絲和木塊。 

8.7.煨彎管時，首先要檢(jiǎn)查煤炭中有無爆炸物，砂子烘幹(gàn)，以防爆炸。灌砂台搭設牢固.以防倒塌傷人。 

8.8.在高梯、腳手架上裝接管道時，必須注意立足點(diǎn)的牢固性。用管子鉗裝接管時，要一手按住鉗頭，一手掌住鉗柄，緩緩闆揿，不可用雙手拿住鉗柄，大力闆揿，防止齒(chǐ)口打滑失控墜落。 

8.9.現場(chǎng)挖掘管溝或深坑時，應根據土質情況加設擋土闆，防止倒塌。如土質不良，管坑深滿1m時，均應採(cǎi)用支撐或斜坡。地溝或坑須設置明顯标志。在電纜附近挖土時，事先須與有關部門聯系，採(cǎi)取安全措施後，才能施工。 

8.10.材料間、更衣室不得使用超過60w以上燈(dēng)泡，嚴禁使用碘鎢燈(dēng)和家用電(diàn)加熱器(包括電(diàn)爐、電(diàn)熱杯、熱得快，電(diàn)飯煲)取暖、燒水、烹饪。