一、氣體滅(miè)火系統施工前的準備(bèi)

（一）、技術資料的準備

爲瞭(le)保證氣體滅火系統的施工質量，確(què)保安裝的系統符合設計要求和--有關标準規範的規定，施工隊伍除具有必要的專業技術人員、施工機具外，還應掌握以下技術資料。

（1）設計(jì)施工圖、系統主要組件的使用、維護(hù)說明書。

（2）--消防産品質量監督檢驗測(cè)試中心出具的容器閥、單向閥、選擇閥、噴嘴、滅火劑和驅動裝置等主要組件的檢驗報(bào)告和産品的出廠合格證
。

（3）滅火劑輸送管道及管道附件的出廠(chǎng)檢驗報(bào)告和合格證。

（4）系統中採(cǎi)用的不能複驗的産品，如安全膜片，應有生産廠出具的同批産品檢驗報(bào)告和合格證。

（二）、施工應具備(bèi)的基本條(tiáo)件

爲瞭(le)保證氣體滅火系統的施工質量，除應做好一般工程施工所應準備(bèi)的條件外。針對氣體滅火系統的特點，還應具備(bèi)以下基本條件。

（1）防護區和貯瓶間設置條件與設計相符。這裏所講的設置條件主要指防護區的位置、大小此寸、開口及封閉(bì)情況，維護構件的耐火性能和耐壓性能；貯瓶間的位置、大小尺寸、梁闆的承載能力、室内溫度等。這些設置條件是保證系統能否保持的有效條件。因此安裝前應進行檢查，如與設計不符，應向設計、建設單位反映，以採(cǎi)取補救措施。

（2）系統組件與主要材料齊全，其品種和規(guī)格符合設計(jì)要求
。

（3）系統所需的預埋件和空洞符合設計要求。一般來講，氣體滅火的施工有一定的獨(dú)立性，常在建築物土建施工完成，進入室内裝飾時開始。因此在土建施工時，要注意系統所需預埋件和孔洞的位置及大小是否符合設計要求，以確(què)保系統安裝位置正確(què)，縮短施工時間。

（三）、系統組件的檢查

1，外觀質量檢查

氣體滅火系統施工前應對滅火劑貯存容器、容器閥、選擇閥、液體單(dān)向閥、噴嘴和閥驅動裝置等系統組件進行檢查，並(bìng)應符合下列要求。

（1）系統組件無碰撞變(biàn)形和其他機(jī)械損傷。

（2）組件外露非機械加工表面的保護(hù)塗層(céng)完好
。

（3）組件所有外露接口均設有防護堵蓋(gài)，且封閉(bì)良好，接口螺紋和法蘭密封面無損傷。

（4）銘牌清晰，标注的内容，如每個貯存容器的編(biān)号、滅火劑充裝量、充裝日期和貯存壓力等符合現行--有關氣體滅火系統設計規範(fàn)的規定和設計要求。

（5）用於(yú)保護同一防護區的滅火劑貯存容器的高度相差不宜超過20毫米。這一要求除考慮到安裝的系統整齊美觀(guān)外，還考慮到容器尺寸相差過大，将影響貯存容器内滅火劑的充裝率，影響滅火劑的噴射性能。

（6）氣體驅動(dòng)裝置的氣體貯存容器規(guī)格尺寸應一緻，容器高度相差不宜超過10毫米。

2，滅火劑(jì)貯存容器内滅火劑(jì)的充裝量和充裝壓力檢(jiǎn)查

貯存容器内滅火劑充裝量不應小於(yú)設計充裝量，且不得超過設計量的1.5％。檢查滅火劑貯存容器内的充裝量和充裝壓力是一項十分重要的工作。因爲這二者均是通過設計計算確(què)定的重要參數。這二者的變化均會影響到系統設計計算的結果，如管網管徑和噴嘴噴孔尺寸。一般來講，充裝量和沖撞壓力小於(yú)設計值則有可能影響滅火效果；反之也會影響滅火劑噴射強度和時間。檢查滅火劑的充裝量一般採用稱重法，而檢查氣體滅火系統的貯存壓力則靠安裝貯存容器上的壓力表。

3，強度和嚴密性試驗

系統安裝前應按下列要求對選擇閥、液體單(dān)向閥、高壓軟管和閥驅動(dòng)裝置中的氣體單(dān)向閥逐個進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗。

（1）水壓強度試驗壓力爲設計(jì)工作壓力的1.5倍；氣(qì)壓嚴密性試驗壓力爲設計(jì)工作壓力。

（2）進行水壓強度試驗時，水溫不應低於(yú)5℃，達到試驗壓力後穩壓不少於(yú)1min，目測應無變(biàn)形。

（3）氣壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗後進行。試驗介質可採(cǎi)用空氣或氮氣。試驗時宜将組件放入水槽中，達到試驗壓力後，穩壓不少於(yú)5min，應無氣泡産生。,

（4）組件試驗合格後，應及時烘幹，並(bìng)封閉(bì)所有外露接口。

4，閥驅動裝置檢查

1）檢查電(diàn)磁驅動(dòng)器的電(diàn)源電(diàn)壓應符合系統設計要求
。通電(diàn)檢查電(diàn)磁鐵芯，其行程應能滿足系統啓動(dòng)要求，且動(dòng)作靈活無卡阻現象。

2）檢查氣動(dòng)驅動(dòng)裝置上氣體貯存容器内的氣體壓力。該壓力不應低於(yú)設計壓力，且不得超過設計壓力的5％。

3）檢查氣動驅動裝置中的單(dān)向閥，應起閉(bì)靈活無卡阻現象。

二、系統的安裝

（一）安裝的基本要求

氣體滅火系統的施工是一項較爲複雜而又極其重要的工作，應認真對待。這是由於(yú)設置氣體滅火系統的場(chǎng)所，均具有一定火災危險的重點要害部位，一旦失火其經濟損失和社會影響都很大，有些損失更是難以挽回的。其次氣體滅火系統屬中、高壓氣體系統，結構複雜，使用壽命較長且平時不啓動難以覺察其故障。故在施工時首先應達到以下幾項的要求。

（1）施工應嚴格按設計施工圖和技術文件進行，不得随意更改。設計施工圖和有關技術文件是經過有資格設計單位設計，且經過當地消防監督機構審查。即使在施工中發現不合理或根據現場條件需要變(biàn)更
，必須通過原設計單位和原審批程序辦(bàn)理更改。

92）做好施工記錄，在施工時一定要指派專人及時的填寫並(bìng)提供給監理單(dān)位檢查，上道工序完工，在進入下道工序施工時，上道工序經監理檢查合格簽字後，才能進入下道工序的施工
。

(3）氣體滅火系統其管道部分的施工，如集流管焊接與檢查、閥(fá)門與高壓軟管的檢查與安裝、管道的檢查與安裝、支架制作、以及管道的吹掃、試驗與塗漆都是常規做法，與中、高壓工業管道的安裝要求一緻。因此在氣體滅火系統施工中，應遵守《氣體滅火系統施工及驗收規範(fàn)》的規定外，尚應遵守現行--标準《工業管道工程施工及驗收規範(fàn)》中的相關規定。

（二）滅(miè)火劑(jì)貯存容器的安裝要求

安裝滅火劑貯存容器時，應仔細閱讀設計施工圖和産(chǎn)品安裝說明書，使各個進出口的連接不出現任何差錯(cuò)。此外安裝時還應達到以下要求。

1）貯存容器的操作面距牆或操作面之間的距離不宜小於(yú)1M，以便於(yú)安裝工作和今後(hòu)的維護保養。

2）貯存容器内的滅火劑充裝與增壓應在生産(chǎn)廠(chǎng)内完成。

3）貯存容器上的壓(yā)力表應(yīng)朝向超作面
，安裝高度和方向應(yīng)一緻。

4）安裝貯存容器的支框架應(yīng)固定牢固，且應(yīng)作防腐處(chù)理。

5）貯存容器正面應标明設計規定的滅火劑名稱(chēng)和貯存容器的編(biān)号以便維護。

（三）集流管的制作與(yǔ)安裝(zhuāng)要求

集流管是彙集多個(gè)貯存容器中釋放出的滅火劑，並(bìng)将其引向預定防護區的一支有多個(gè)連接口的管道。其制作和安裝要求應遵守下列規定。

1）集流管由於(yú)所連接的選擇閥平時處在關閉狀态，當滅火劑噴射而選擇閥未打開時，它可能承受較高的壓力。一般應採用焊接方法制作。爲瞭(le)減少集流管的阻力損失，焊接前各個開口均應採用機械開孔的方法制作，不得採用氣割等方法制作。

2）採(cǎi)用鋼管制作的集流管應在焊接後進行内外鍍鋅處(chù)理。

3）集流管是成密封狀态的，需承受較(jiào)高的壓力，應進(jìn)行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗，試驗要求與組件的要求一緻。

4）集流管應(yīng)固定在支框架上。支框架應(yīng)固定牢固，且應(yīng)作防腐處(chù)理。

5）集流管外表應塗(tú)紅(hóng)色油漆。

6）裝有洩壓裝置的集流管，洩壓裝置的洩壓裝置不應朝向操作面，以免萬一洩壓時對(duì)人員造成傷(shāng)害。

（4）選擇閥的安裝要求

（四）作爲控制滅火劑輸送方向的選擇閥(fá)
，安裝時應注意以下幾點(diǎn)。

(1）選擇閥的操作手柄應布置在操作面的一側(cè)，便於(yú)自動操作失靈時進行手動操作。選擇閥的安裝高度不宜超過1.7M；超過時應設便於(yú)手動操作的平台。

(2） 採(cǎi)用螺紋連接的選擇閥與管網連接處(chù)宜採(cǎi)用活接頭連接。

(3） 每個選擇閥上均應設置标明防火區名稱或編号的永久性标志牌，並(bìng)将其固定在操作手柄附近，以免引起誤操作而導緻滅火失敗(bài)。

（五） 閥(fá)驅動(dòng)裝置的安裝要求

閥驅動裝置是由火災探測系統或人工探測出火災後，通過其驅動氣體滅火系統的選擇閥和容器閥來釋放滅火劑的一套裝置。本工程使用的是電磁閥驅動裝置。在安裝氣體滅火系統閥驅動裝置時，一定要先熟悉它們的性能、結構和連接方式，電磁驅動器的電氣連接線應沿固定滅火劑貯存容器的支框架或牆面固定，並(bìng)採(cǎi)用金屬軟管保護。

(六)滅(miè)火劑(jì)輸送管道的安裝

滅火劑輸送管道的安裝和一般工業管道的安裝要求和作法非常相近。因此在安裝時一定要遵守工業管道施工及驗收規範(fàn)中的有關規定。下面是根據氣體滅火系統的特點(diǎn)提出的一些要求。

（1）無縫鋼管採(cǎi)用法蘭連接時,應在焊接後進行内外熱鍍鋅處理。已鍍鋅的無縫鋼管不宜焊接。與選擇閥等個别連接部位需採(cǎi)用法蘭焊接連接時，應對被焊接損壞的鍍鋅層(céng)另做防腐處理。

（2）管道穿過牆壁、樓闆處應安裝套管
。穿牆套管的長(zhǎng)度應與牆的厚度相等。穿樓闆的套管應高出地面50MM。管道與套管間的空隙應採(cǎi)用柔性不燃材料填塞密實，以防滅火劑洩漏或傳播火災。

（3）安裝管道時應用支吊架将其固定牢固。管道支吊架間距與噴淋管道的間距相同。管道末端處應採(cǎi)用支架固定。支架與噴嘴間的管道長度不應大於(yú)500MM。公稱通徑大於(yú)或等於(yú)50MM的主幹管道，垂直方向和水平方向至少應各設一個防晃支架。穿過多層建築物時，每層應設一個防晃支架，水平長度過長時應增設防晃支架。由於(yú)氣體滅火系統在釋放滅火劑時，會産生較大的沖擊力，因此所有的支吊架均應牢固固定在建築物的構件上。

（4）氣體滅(miè)火系統不應採(cǎi)用四通管接頭分流
。

（七） 滅(miè)火劑(jì)輸送管道的吹掃
、試驗和表面塗敷

氣體滅火系統的管道在平時是空管，内無滅火劑流動，也就不承受壓力。但是在釋放滅火劑的很短時間内，滅火劑管道将會承受較高的壓力和沖擊力。此外滅火劑輸送管道的使用壽命較長(zhǎng)，需要採(cǎi)取必要的防腐處理。

根據我國現行标準《氣體滅火系統施工及驗收規範(fàn)》的規定滅火劑輸送管道應進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗，以保安全。對(duì)滅火劑輸送管道的吹掃、試驗和表面塗敷應按下列要求進行。

1）水壓強度試驗壓力爲設計(jì)工作壓力的1.5倍；氣(qì)壓嚴密性試驗壓力爲設計(jì)工作壓力。

在不能使用水介質來進行試驗的場所中，象本工程是安裝在變(biàn)配電室那的，這種情況則可採(cǎi)用氣壓強度試驗代替，氣壓強度試驗壓力的0.8倍，或滅火劑初始噴射時系統的實際工作壓力的1.2倍進行。

試驗時應緩慢将壓力升高至試驗壓力，然後關斷試驗氣源或水源，在3min内，管網中的壓力降不應超過試驗壓力的10％，氣壓試驗時在管道連接處(chù)塗刷肥皂水的方法檢查，水壓試驗時用目測(cè)的方法檢查管道及管道的連接處(chù)有無滲漏。

2）氣體滅火系統管網的氣壓嚴密性試驗應在管網的水壓或氣壓強度試驗後(hòu)進行。試驗介質一般採(cǎi)用空氣。試驗壓力爲水壓強度試驗的2/3，或滅火劑初始噴射時系統實際工作壓力。

3）管網的吹掃是管道安裝工程的常規要求，對於(yú)氣體滅火系統而言，由於(yú)其噴嘴的口徑很小而尤顯重要。管網的吹掃應在滅火劑輸送管道的氣壓或水壓強度試驗合格後，氣壓嚴密性試驗前進行，吹掃氣體採(cǎi)用壓縮空氣。

吹掃時在管道的末端敞開一個管口，其他管口用盲闆或絲堵封堵。有多根支管時，應對各根支管逐根吹掃。吹掃的氣流速度應不小於(yú)20M/S，在吹掃有一定時間時，用白布對準管口檢查，不出現鐵鏽、塵(chén)渣、水漬及其他髒物爲合格。

無論是強度試驗、嚴密性試驗或吹掃時應根據現場(chǎng)實際試驗程序如實填寫施工記(jì)錄。

4）氣體滅火管道的塗刷，一般明裝管道其外表塗紅色油漆，吊頂(dǐng)内管道或隐蔽場(chǎng)所内可塗刷紅色色環。

管道的表面塗漆應光滑、厚度均勻一緻，無流淌、脫皮、氣泡等現象。管道色環(huán)寬度一緻，間(jiān)距均勻。

（八）噴嘴的安裝

噴嘴是氣體滅火系統中用於(yú)控制滅火劑(jì)流速和均勻分布滅火劑(jì)的重要部件。

1）安裝噴嘴前必須按設計圖紙核對(duì)其數量、形式和标志。噴嘴應完好，無損壞，無腐蝕痕迹，内外應無粘著(zhe)物及油污等。

2）噴嘴大多採(cǎi)用三通或外絲與管道連接。安裝時，三通的側(cè)流向接噴嘴
，直流向與管道相連；與外絲連接時
，防止外絲旋日太深；應防止将密封膠、帶擠入噴嘴和連接件内。

3）安裝在吊頂(dǐng)或牆面裝飾面闆外，且不帶(dài)裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不應露出裝飾面；安裝帶(dài)裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應緊貼裝飾面闆。與噴嘴相接的支管軸線應與噴嘴的軸線相重合。

4）當噴嘴處於(yú)易招受損壞或多塵(chén)的環境時，應設噴嘴防護裝置或防塵(chén)罩。

5）噴嘴安裝完畢(bì)後應逐個核對(duì)其孔口尺寸、型号規格、噴孔方向和安裝位置是否符合設計要求。

三，氣體滅(miè)火系統的調(diào)試方案

（1）調試應具備的條件

(1）技術資料準備(bèi)齊全：包括施工記錄（含管道強度試驗、嚴密性、及吹掃試驗的記錄，系統及其主要部件的使用維護說明書等）、施工圖、設計變更單，系統主要組件的檢驗報(bào)告和産品出廠合格證，其中容器閥、選擇閥、單向閥和噴嘴應提供--消防産品質量監督檢驗測試中心出具的檢驗合格報(bào)告；滅火劑管道的出廠材質證明；管接件的水壓強度和氣壓嚴密性試驗報(bào)告及出廠合格證。

(2）調試人員的組織：調試負責人由擁有專業理論基礎和豐富實踐經驗；熟悉氣體滅火系統的設計、安裝和調試工作的技術負責人擔任。參(cān)試人員應人人職責明確(què)，預先熟悉自己的工作内容及方法，要有較強的責任心，保障調試工作順利進行。

(3) 調試的程序
：氣體滅火系統的調試應在系統安裝完畢，火災報(bào)警系統和聯動設備(bèi)工作完成後進行。

(4）調試前的檢查：

A、對系統組件和材料的檢查：主要檢查滅火劑貯存容器、集流管
、選擇閥、閥驅動(dòng)裝置、單(dān)向閥、高壓軟管的型号、規格與數量是否與設計一緻，其外觀情況是否符合有關要求。

B、安裝質量的檢查：主要根據設計資料、施工記錄和試驗報(bào)告來檢查系統設備和管道的布置、連接是否正確(què)可靠。

C、現場(chǎng)的檢查：主要檢查現場(chǎng)條件和人員、機具是否準備(bèi)充分。

（5）安全：

在進行調試試驗時，由於(yú)可能存在因無操作或設備性能不穩定而使滅火劑或試驗氣體誤噴和支架松落、噴嘴脫下等事故，都有可能對人員造成一定傷害。爲此，參試人員一定要把安全放到重要的位置，採(cǎi)取可靠的安全措施。

A、調(diào)試人員應熟悉系統及主要組件的性能，結構和操作方法，職責明確(què)。

B、現場(chǎng)應提供必要的照明，足夠、暢(chàng)通的人員通道。

C、對於(yú)地下場(chǎng)所先窗或固定窗扇的場(chǎng)所，應設有能通風換氣的機械裝置。

D、不允許非參(cān)加調(diào)試的人員在調(diào)試區停留。

（2）調試

滅火系統調試主要是對所有裝置進行非破壞性的動作試驗，檢查系統的功能是否符合要求，綜合考查系統的安裝質量和産(chǎn)品的可靠性，排除因施工和系統部件的質量在系統安全運行留下的隐患。調試負責人應組織調試人員記錄調試情況，如實填寫好調試記錄，並(bìng)對有關問題進行說明。

1）模拟試驗的控制方式：模拟噴氣試驗宜採(cǎi)用自動控制方式進行。自動控制釋放滅火系統，在電(diàn)氣控制部分可通過手動啓動和自動啓動兩種方式實現。

手動啓動就是當設置在防護區入口處和消防集中控制器上的自動/手動轉換開關調至“手動”位置時，火災自動報(bào)警系統自動實施探測、報(bào)警。調試人員在接到火警後，按下手動按扭；滅火系統自動實現聯動功能，關閉開口、防火閥、排煙閥等，停轉風機等設備，釋放試驗氣體。另外，在防護區入口處還設有緊急啓、停裝置。隻要人員操作該裝置，不管上述手動/自動轉換開關處於(yú)什麽位置，都能使滅火系統自動實現聯動，釋放試驗氣體。

自動啓動就是當自動/手動轉換開關置於(yú)“自動”狀态時，火災自動報(bào)警系統與滅火系統自動完成火災探測與報(bào)警，聯動有關設備及施放調試試驗氣體。它與手動啓動的根據區别在於(yú)無需人員啓動，且必須具有火災信号。

上述自動(dòng)控制（手動(dòng)啓動(dòng)和自動(dòng)啓動(dòng)）方式下，系統中容器閥和選擇閥的啓動(dòng)常用通過氣體啓動(dòng)或電(diàn)磁啓動(dòng)來實現。

氣動(dòng)啓動(dòng)是由控制器發出的滅火動(dòng)作指令，使驅動(dòng)氣瓶上的電(diàn)磁閥動(dòng)作，再由驅動(dòng)氣瓶内釋放出的啓動(dòng)氣體在壓力的作用下，将一組貯存容器上的氣動(dòng)容器閥和氣動(dòng)選擇閥打開，釋放氣體。

電(diàn)磁啓動(dòng)是由控制器發出的滅火電(diàn)信号直接開啓貯存容器上的電(diàn)動(dòng)容器閥和電(diàn)動(dòng)選擇閥，釋放氣體。

2）調(diào)試方法：試驗時，先将試驗用貯存容器充裝試驗和氣體。然後，将實際應用系統與集流管斷開，把試驗用貯存容器連接到集流管上，封堵其餘的連接開口。試驗系統應與實際情況一緻，即要求試驗用貯存容器的容積、型号，容器閥的結構，滅火劑進出口的大小、方向，電(diàn)氣控制線路的連接，啓動氣動管路的連接，控制方式及容器之間，容器與管網之間的連接方式均應與被試防護區對應的滅火系統的實際情況一緻。

試驗用貯存容器連接就位後，應牢固固定；並(bìng)檢查選擇閥是否均處於(yú)關閉狀态；檢查驅動裝置上的閥門安全銷是否已拆除，氣動管路與驅動裝置是否連接可靠。

3）調(diào)試要求：模拟噴氣試驗是對滅火系統及與之聯動的其他系統的功能試驗。它要求試驗能達(dá)到下列要求：

A、試驗氣體能準確(què)地噴入被試驗的防護區内，有應能從每個噴嘴中噴出。檢驗試驗氣體是否從噴嘴中噴出，可採(cǎi)用易吹落的防塵罩或紙套裝在每個噴嘴上進行觀察。

B、每個容器閥、選擇閥都能準備(bèi)動作。防火閥、排煙閥、開口部自動閥銷裝置工作正常。送排風機械、空調機等裝置準確(què)停止工作。

C、火災聲，光報(bào)警信号，噴射表示床，控告制器上的動作指示燈動作、顯示正常。延時裝置，緊急啓、停按鈕動作正確(què)。

D、貯瓶間内的試驗設備(bèi)和對應防護區的滅火劑輸送管道無明顯晃動(dòng)和機械性損壞。固定支、吊架及噴嘴無松動(dòng)脫落。

4）備(bèi)用滅火劑貯存容器的切換(huàn)操作試驗

A、試驗目的：氣體滅火系統備(bèi)用滅火系統的設置條件，備(bèi)用量滅火劑貯存容器的規格、大小，本試驗的主要是檢驗系統是否安裝正確(què)，切換使用的操作裝置是否能如期動作，以保證備(bèi)用貯存容器能發揮預期的作用。

B、控制方式：備用滅火劑貯存容器的切換操作試驗宜採(cǎi)用自動方式。但由於(yú)在主、備用系統之間有時可能存在隻能手動的環節，在試驗時可採(cǎi)用手動方式操作。

C、試驗方法和要求：操作試驗時，應採(cǎi)用一個與被試備用系統中貯存容器的型号、規格、大小一樣的貯存容器，充裝相同壓力的試驗氣體，並(bìng)連接到集流管上，斷開實際備用貯存容器。其連接控制方式應當與實際系統的方式一緻。此後，即可對滅火系統施加備用滅火系統啓動指令進行自動啓動操作試驗；或對需手動部位，先手動操作完成後，再自動啓動貯存容器。

切換操作試驗除應達(dá)到上述模拟噴射試驗的結果外，尚應使試驗氣體不進入主用系統中，切換裝置或閥門動作準確(què)、靈活。

在模拟噴氣試驗和備(bèi)用滅火劑貯存容器切換操作試驗等調試試驗合格後，應将滅火系統及其聯動系統恢複到正常工作狀态，並(bìng)可靠地連接、固定就位。