皖北煤電(diàn)集團辦(bàn)公樓消防水系統管道安裝施工方案一、 工程概況

本工程消防系統包括消火栓系統及自動(dòng)噴淋系統，採(cǎi)用水泵-水箱聯合供水方式，分區供水。

1、 消火栓系統：消火栓系統分爲低區消火栓和高區消火栓兩(liǎng)個(gè)系統。

1. 1低區消火栓系統：低區消火栓系統利用低區消火栓泵經地下室主幹管與四根立管相連，四根立管在11層形成閉(bì)合的管網，起到水流連通和補償的作用
。在11層，有一立管與屋頂生活消防水箱相連。低區消火栓系統共有46個消火栓，其中地下室~四層的18個採(cǎi)用減壓式消火栓。

1. 2高區消火栓系統：高區消火栓系統利用高區消火栓泵經地下室主幹管與兩根立管相連，在12層，形成一閉合管網，並(bìng)在此處有四根立管與之相連，四根立管向上與屋頂生活消防水箱相連。高區消火栓系統共有43個消火栓，其中12~15層的16個採(cǎi)用減壓式消火栓。

2、自動(dòng)噴淋系統：自動(dòng)噴淋系統分爲低區自動(dòng)噴淋系統和高區自動(dòng)噴淋系統兩部分
。地下室~11層(céng)爲低區自動(dòng)噴淋系統，12層(céng)以上爲高區自動(dòng)噴淋系統。地下室~4層(céng)由ZPL-1和ZPL-4控制，5層(céng)~11層(céng)由ZPL-2控制，12層(céng)~22層(céng)由ZPL-3控制。

2. 1低區自動噴淋系統：低區自動噴淋系統利用低區自動噴淋泵經地下室主幹管與四根立管相連，與立管相連的各橫管與一個濕式報(bào)警閥和一個水流指示器相連後分往各層(céng)。其中一根立管與生活消防水箱相連。

2.2高區自動噴淋系統：高區自動噴淋系統利用高區自動噴淋泵經地下室主幹管與一根立管相連。從(cóng)12層(céng)由各橫支管分往各層(céng)。

二、 施工準備

1、技術準備

1.1熟悉圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖及設(shè)計(jì)要求。

1.2收集有關(guān)規範(fàn)标準。

1. 3核對有關專業圖紙，查看各種管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時與設計人員研究解決，辦(bàn)理洽商手續。

1. 4檢(jiǎn)查預埋件和預留洞是否正確(què)。

1. 5檢查管材、管件
、閥(fá)門、設備(bèi)及組件等是否符合設計要求和質量标準。

2、 物資準備

2. 1根據施工用料提前購(gòu)置各種合格的産(chǎn)品、材料。

2.2配備(bèi)齊(qí)各種施工設備(bèi)。

2.3根據技術要求配備(bèi)精幹的勞動(dòng)力。

三、 安裝工序

1、 消火栓系統(tǒng)管道安裝(zhuāng)工序

安裝準備(bèi) 幹管安裝 立管安裝 消火栓及支管安裝 消防水泵、高位水箱、水泵結合器安裝 管道試壓 管道沖(chōng)洗 消火栓配件安裝 系統通水試調

2、 自動(dòng)噴淋滅(miè)火系統管道安裝工序

安裝準備(bèi) 幹管安裝 報(bào)警閥安裝 立管安裝 噴灑分層幹支管安裝 水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結合器安裝 管道試壓 管道沖洗 噴灑頭支管安裝 節流裝置安裝 報(bào)警閥配件、噴灑頭安裝 系統通水試調

四、 施工方法

1、 支、吊架制作及安裝(zhuāng)

1. 1支、吊架制作

管道支、吊架採(cǎi)用角鐵制作，U型卡根據管徑大小選用不同規格的圓鋼(gāng)制作，具體做法見給排水圖集。

1. 2支、吊架防腐

制作好的支、吊架應先除鏽，再用紅(hóng)丹防鏽漆塗刷兩(liǎng)遍。

1. 3支、吊架安裝

1.3.1確(què)定支、吊架間(jiān)距

支、吊架間(jiān)距應(yīng)符合下表要求：

水平鋼(gāng)管支、吊架間(jiān)距（保溫）

1.3.2坡度、标高的確(què)定

支、吊架的坡度、标高根據設計要求確(què)定，坡度根據兩點(diǎn)的距離和坡度的大小，算出兩點(diǎn)間的高差
，然後在兩點(diǎn)間拉一直線
，按照支架的間距，在牆上或柱上畫出每個支架的位置。

1.3.3支、吊架固定和調(diào)整

管道安裝時，應及時進行支、吊架的固定和調(diào)整工作，管子與支架應接觸(chù)良好，一般不得有間隙。

1.3.4支、吊架安裝

支、吊架採(cǎi)用膨脹螺栓固定。先用手電鑽或電錘鑽孔，鑽成的孔必須與構件表面垂直。孔的直徑與套管外徑相等，深度爲套管長度加15mm，鑽好孔後，将孔内的碎屑清除幹淨。把套管套在螺栓上，套管的開口端朝向螺栓的錐形尾部；再把螺母帶在螺栓上。然後打入已鑽好的孔内，到螺母接觸孔口時，用扳手擰緊螺母。随著(zhe)螺母的擰緊，螺栓被向外拉動，螺栓的錐形尾部就把開口的套管尾部脹開，使螺栓和套管一起緊固在孔内。這樣就可以在螺栓上安裝支架橫梁。

2、 管道預制加工

2. 1管子清掃

本工程消防系統管道採(cǎi)用鍍鋅鋼管，管子到場後，先檢查鍍鋅層(céng)是否完好，管子是否無凹凸、無裂縫、無彎曲等缺陷。管子在加工前，應進行内外清掃
，以清除管道内外表面的污垢。

2.2管子調直

管徑較(jiào)小和彎曲程度不大的管子，用冷調(diào)的方法；管徑較(jiào)大或彎曲程度較(jiào)大的管子，用熱調(diào)的方法。

2.3管子切斷

用鋼鋸或切割機将管子切斷(duàn)，管子切口應平整，管口内外應無毛刺和鐵渣，切口不應産(chǎn)生斷(duàn)面收縮。

2.4管子連接

DN<100的管子採(cǎi)用絲扣連接；DN≧100的管子採(cǎi)用溝(gōu)槽式（卡箍）連接。

2.4. 1絲扣連接

用套絲機将管子端部加工成螺紋，加工後的管子與帶(dài)螺紋的管配件連接在一起與其它管段連接。管子套絲應按管徑尺寸分次套制絲扣，一般管徑15~32mm的管子套二次，40~50 mm 的管子套三次
，65 mm以上的管子套3~4次爲宜。管螺紋應清潔、規整，缺絲斷(duàn)絲不超過螺紋全扣數的10%。

2.4.2卡箍連接

溝槽式管路連接系統是用壓力響應式密封圈套入兩連接鋼(gāng)管端部，兩片卡件包裹密封圈並(bìng)卡入鋼(gāng)管溝槽，上緊兩圓頭橢圓頸螺栓，實現鋼(gāng)管密封連接的工藝。其工藝流程爲：

管端加工溝(gōu)槽 給(gěi)密封圈塗潤滑脂 密封圈套入管端 靠攏另一管段 密封圈套入另一段 卡入管卡 上緊螺栓

管端加工溝槽是在專門的壓槽機上進行的。根據管徑選擇相應的加輪調(diào)整好相應的壓槽深度，将管端放入機器上即可壓制成标準的溝槽。爲方便、快捷的套入密封圈，在套圈之前要将密封圈塗抹潤滑脂，将另一段鋼管對口插入密封圈，放上卡箍，上緊螺栓，整個過程也就完成瞭(le)。整個過程不需特殊作業技術。

3、管道安裝

3. 1立管安裝

3.1.1修整樓(lóu)闆(bǎn)穿管孔洞

每層(céng)從上至下統一吊線，核對各預留洞是否有偏差。當需要修整孔洞時，應先劃好線，用手錘、錾子開擴修整孔洞，如遇有鋼筋妨礙(ài)立管穿越樓闆時，不得随意割斷，應與有關技術人員協商，按規定妥善解決。

3.1.2預制加工

根據施工圖和土建給定的層(céng)高及有關尺寸，逐一確(què)定各橫支管的位置與中心線。按量記的各層(céng)立管尺寸下料。

預制加工應以施工方便快捷和盡量減少安裝時上管件的原則，預制時應盡量将每層(céng)立管所帶的管件、配件在操作台上安裝。在預制管段時，若一個預制管段上帶數個需要相對確(què)定方向的管件，預制中要嚴格找準朝向。

3.1.3立管安裝

3.1.3.1每層從上至下統一吊線安裝卡件，将預制好的立管按編号分層排出，順序安裝。在安裝中，核實預留甩口的高度
、方向是否正確(què)。外露絲扣或焊口應刷好防鏽漆。支管甩口應加好臨時堵頭。立管閥門朝向應便於(yú)操作和修理。

3.1.3.2對(duì)於(yú)豎井内的立管安裝，應在管井口設置型鋼，上下統一吊線安裝卡件。

3.1.3.3安裝在牆内的立管應在結構(gòu)施工中預留管槽，立管安裝後(hòu)吊直找正，用卡件固定。

3.1.3.4在下層樓闆封堵完後，再進行上一層立管安裝。如遇牆體變(biàn)薄或上、下層牆體錯位，造成立管距牆太遠時，可採(cǎi)用冷彎或用彎頭調整立管位置。

3.1.3.5對(duì)暗裝的給(gěi)水立管，應在隐蔽之前做水壓試驗，合格後隐蔽。

3.1.3.6對(duì)有防腐、防露要求的給(gěi)水立管，應按相應施工工藝防腐防露。

3.2橫支管安裝

3.2.1修整穿牆孔洞

根據施工圖橫支管的位置與标高，核對(duì)預留牆孔洞的位置是否正確(què)。

3.2.2橫支管下料

根據實際測(cè)量的尺寸，按圖紙設計(jì)排列順序下料。下料前要選擇符合質量要求的管材、管件。

3.2.3橫支管預制安裝

3.2.3.1根據橫支管設計排列情況及有關規範(fàn)，確(què)定支、吊架的位置及數量。

3.2.3.2将預制好的支、吊架按規(guī)範(fàn)加以固定。

3.2.3.3臨時固定卡栽好後
，将預制好的支管從(cóng)立管甩口依次逐段進行安裝。待安裝完後，按設計要求及有關規範調(diào)節其坡度。支架如裝有水表先裝上連接管，試壓後在交工前拆下連接管，安裝水表。

3.2.3.4支管暗裝時，在確(què)定其位置後，剔出管槽，将預制好的支管放入槽内，找平找正後用勾釘(dīng)固定。

3.2.3.5用水泥沙漿(jiāng)封堵穿牆(qiáng)管道周圍孔洞，注意不要突出抹灰面。

4、管道防腐

埋地鍍(dù)鋅鋼管刷瀝青二道，明設鍍(dù)鋅鋼管刷銀粉漆一道，鍍(dù)鋅層(céng)被破壞部分及管螺紋露出部分，刷防鏽漆兩道、銀粉漆一道。

5、管道保溫

凡明露於(yú)室外的管道，需有保溫措施，其保溫層(céng)厚30mm，詳見87S159-10。

6、消火栓安裝

消火栓爲SN6，水槍ф19，龍帶採(cǎi)用尼龍襯膠水龍帶DN70，長(zhǎng)25M，箱體材質採(cǎi)用鋁合金。

室内消火栓安裝祥見(jiàn)國(guó)标99S202，消火栓箱安裝祥見(jiàn)國(guó)标

消火栓安裝時應注意以下幾(jǐ)點(diǎn)：

A、消火栓栓口應安設成朝外，並(bìng)不應安裝在門軸側(cè)。

B、 消火栓栓口中心安設(shè)高度應爲距栓口處(chù)的地面1.10M，允許偏差±20MM。

C、閥(fá)門中心距箱側(cè)面爲140MM，距箱後内表面爲100MM，允許偏差±5MM。

D、消火栓箱體(tǐ)安裝的垂直度允許偏差爲(wèi)3MM。

7、噴頭安裝

噴頭安裝應在系統管網試壓、沖(chōng)洗合格後進行。噴頭标高應根據吊頂标高和施工圖位置確(què)定。

噴(pēn)頭(tóu)安裝應注意以下事項：

A、安裝噴(pēn)頭用的彎頭、三通等宜採(cǎi)用專用管件。

B、安裝噴頭，不得對噴頭進行拆裝、改動，並(bìng)嚴禁給噴頭附加任何裝飾性塗層(céng)。

C、噴頭的安裝應使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架擰緊噴頭；噴頭的框架、濺水盤變(biàn)形或釋放元件損傷時應更換噴頭，且應與原噴頭規(guī)格、型号相同。

D、當噴頭的公稱(chēng)口徑小於(yú)10MM時，應在配水幹管或配水管上安裝過濾器。

E、安裝在易受機械損傷處(chù)的噴頭，應加設噴頭防護(hù)罩。

五、 系統試壓和沖洗

1、 系統(tǒng)試(shì)壓（水壓試(shì)驗）

1. 1注水

向管路系統注水時，應先打開各高處的閥門，水由下部向上部充灌。待水灌滿後，關閉(bì)進水閥門，待一段時間後，再向系統内補灌一次，確(què)認空氣排淨後，将進水和排水閥門全部關閉(bì)，此時表明管路系統注水已滿。

1. 2加壓

管路系統注滿水後，啓動(dòng)加壓泵使系統内水壓逐漸升高。升壓時應緩慢，加壓到一定數值時，停泵對(duì)系統進行檢查，無問題再繼續升壓。一般分2~4次升至試驗壓力

六、 質量保證措施

1、 材料控制

1. 1進購材料前，必須根據設計要求對供貨的廠(chǎng)家進行考察、篩選。各種材料必須具有合格證及質保書，對於(yú)需要試驗、檢驗的材料，嚴格按有關規定取樣檢查，不合格材料一律不得使用。

1. 2材料到場後，要妥善保管，不得随意損壞。對於(yú)重要的設備(bèi)，必須按照操作規程操作，不得随意動用。

2、 工序控制

2. 1每道工序施工前，由技術員向各施工班組進(jìn)行交底，介紹(shào)施工方法，安排作業程序，提出質量要求和安全措施。

2.2建立以項目經理和項目工程師爲主的質量管理體系，由質檢員及時對(duì)各工序的工作給予檢查和監督，並(bìng)要求操作工人嚴格執行“三控制”，即自檢控制、互檢控制和交接控制，以保每一道工序的質量。

2.3及時做好施工班組的自檢、互檢、交接檢，前道工序未經檢查、隐蔽，後道工序不得施工。即班組100%自檢合格，交施工員100%檢驗，再交專職檢查員100%檢查。檢查如有問題應責成操作工整改到合格爲止後向監理提出書面驗收申報(bào)單，報(bào)驗單必須附自檢合格的有關記錄，監理驗收確(què)認合格後可進入下道工序施工。

六、安全施工措施

1、 進入施工區域的人員必須戴好安全帽，並(bìng)且要系好安全帽的帶(dài)子。

2、 進入現場(chǎng)禁止打鬧，嚴禁酒後(hòu)操作，嚴禁違章操作。

3、 特種作業人員，必須持有所在地地（市）級以上勞動(dòng)保護監察機關核發的特種作業證，方準從(cóng)事特種作業。

4、 使用電(diàn)動工具及電(diàn)氣設備(bèi)時，應在空載情況下啓動。操作人員應戴上絕緣手套。電(diàn)動工具或設備(bèi)發生故障時，應及時進行修理。

5、 使用的人字梯應設有保險鏈，梯腿底部要有防滑措施，防止人字梯從(cóng)中間劈開或梯子滑倒造成摔人事故。梯子需要挪動(dòng)時，人應下來搬動(dòng)梯子，嚴禁人站在梯子上，像踩高跷那樣挪動(dòng)梯子。否則容易造成梯倒人摔。