一、工程概況(kuàng)

本工程位於(yú)XX省XX市XX公司廠(chǎng)房内。

二、主要施工技術措施

（一）自動噴淋滅火系統

1、本次工程中的系統介紹

本工程中的自動噴淋滅火系統分布於(yú)廠房及各樓層。其中主要由消防噴淋系統水泵房濕式報警閥組，系統管線、吊頂型及非吊頂型噴頭、供水水箱及系統穩壓裝置組成，系統採(cǎi)用濕式報警方式，其共設置1套濕式報警閥組，分别與相應系統管線相連，本工程中設三台自動噴灑給水加壓泵，一台電動泵，兩台柴油泵，一用兩備，系統設膜氣壓罐。

2、施工準備

（1）設備(bèi)、材料選用應符合設計标準、規範的要求，必須有三證，國内名牌産(chǎn)品。

系統包括的主要設備(bèi)：水泵接合器、報(bào)警閥及組件
，信号控制閥、水流指示器、噴灑頭
、氣壓給水裝置、穩壓泵等。其中主要組件應有--消防産品質量監督檢驗中心出具的檢測報(bào)告。

工程所用的主要材料:熱鍍(dù)鋅鋼(gāng)管1"-10"、絲扣管件、溝槽件
、型鋼(gāng)。

（2）主要機具
：套絲機、溝槽機
、開孔器、砂輪鋸、台鑽、電錘(chuí)、手砂輪、手電鑽、電焊機、電動試壓泵等機械，另外還有套絲扳、管鉗子、壓力鉗子、鏈鉗
、手錘(chuí)
、扳手、導(dǎo)鏈、電氣焊等工具，鋼卷尺、水平尺、角尺、遊标卡尺、線墜、直尺等量具。

3、作業條件

（1）施工圖紙及有關技術文件應齊全，現場(chǎng)水、電應滿足連續施工要求，系統設備(bèi)材料應能保證正常施工。

（2）須預留及預埋的應随結構完成，管道安裝所需要的基準線應測定並(bìng)标明，設備(bèi)安裝前基礎應檢驗合格，噴灑頭及支管安裝應配合吊頂裝修進行（無吊頂處噴頭的安裝應随管線安裝進度進行）。

4、操作工藝

過程
5、安裝準備

（1）熟悉圖紙並(bìng)對照現場複核管路，設備位置及标高是否有交叉,或排列不當，如果有應及時與設計人員研究解決並(bìng)辦理相關手續，檢查預埋或預留洞是否正確(què)，需臨時剔鑿的應與設計及土建方協商解決。

（2）進場設備材料規格、型号應滿足設計要求，必須由專職檢驗員檢查，並(bìng)報(bào)工程監理，設備材料外觀應整潔、無缺損、變形及鏽蝕，鍍鋅及塗漆應均勻無脫落，法蘭密封面應完整光潔，無毛刺及徑向溝槽，絲扣應完好無損傷，水泵盤車應靈活無阻滞及異常聲響
，設備配件應齊全，報(bào)警閥應逐個進行滲漏試驗，閥門及噴頭應抽樣進行強度、嚴密性試驗。上述工作必須由專職工程師完成，並(bìng)報(bào)工程監理審核。

6、管網安裝

（1）自動噴水滅火系統管材應根據設計要求選用，本工程中管材選用熱鍍鋅鋼管管件，選用鍍鋅管件，當管子公稱直徑小於(yú)50mm時，應採(cǎi)用螺紋連接，當管子公稱直徑大於(yú)或等於(yú)50mm時，採(cǎi)用法蘭及溝槽連接。

（2）管道安裝前應校直管子，並(bìng)清除内部雜物，停止安裝時應對已安裝的管道敞口應進行封堵，如需在鍍鋅管上開孔焊接時應提前預制，必要時管道兩端採(cǎi)用法蘭連接，焊接並(bìng)做防腐處理後再進行安裝
，嚴禁在已安裝好的鍍鋅管道上開孔施焊。

（3）管道穿過(guò)伸縮縫(fèng)時應設置柔性短管
，管道水平安裝宜設2‰-5‰的坡度
，坡向洩水裝置。

（4）自動(dòng)噴水滅火系統管道支、吊架選材及做法應滿足要求，支吊架-大間(jiān)距應符合下表:

數據
（5）幹管安裝

噴淋幹管用溝槽件、法蘭、管件連接，每根配管長(zhǎng)度不宜超過6米
，直管段處可把幾根連接在一起，應使用導鏈安裝，但不宜過長(zhǎng)，也可調直後編(biān)号依順序安裝
，吊裝時應先吊起管道的一端，待穩定後再吊起另一端。

A、管道採(cǎi)用溝(gōu)槽件連接的措施：

鋼管滾槽：鋼管定尺切斷去毛刺後把鋼管調(diào)平放入滾輪之間，下壓手動液壓泵使滾輪頂到鋼管外壁,鎖緊手動液壓泵回油閥，将對應管徑塞尺塞入标尺確(què)定滾槽深度，開動滾槽機開關同時下壓手動液壓泵。

鋼(gāng)管開孔:開孔定位、鎖緊鋼(gāng)管、開孔機定位後(hòu)開孔，開孔後(hòu)去毛刺。

B、管道連接緊固法蘭時，應檢查法蘭端面是否幹淨，並(bìng)採(cǎi)用3-5mm厚的石棉墊，法蘭螺栓的規格應符合規定，緊固螺栓時應先緊固-不利點，然後依次對稱緊固，法蘭接口應安裝在易拆裝的位置。

C、水平安裝的管道的卡架一般以吊架爲主，每段幹(gàn)管應設1個防晃支架

，管道改變(biàn)方向時，應增設防晃支架
。

D、立管安裝在豎井内時，應在管井的預埋鐵件上安裝卡架固定管線，安裝位置距地面或樓面宜爲1.5m，層(céng)高超過(guò)5M時應增設支架。

（6）支管安裝

A、管道的分支預留口在吊裝前應先預制好，絲接的採(cǎi)用三通定位預留口，溝(gōu)槽式連接的應預先用開孔器開孔。

B、當管道變(biàn)徑時，宜採(cǎi)用異徑接頭，在管道彎頭處不得採(cǎi)用補芯，當需要用補芯時，三通可用1個、四通可用2個以下。

C、配水支管上每一支管段，相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不少於(yú)1個。當噴頭之間距離小於(yú)1.8m時，可隔段設置。但吊架的間距不宜大於(yú)3.6m。每一配水支管宜設1個防晃支架，管道支吊架安裝的位置不應妨礙(ài)噴頭的噴水效果
。

（7）管道水壓試(shì)驗、管道沖(chōng)洗

A、噴淋管道水壓試驗可分層(céng)、分段進行，上水時-高點要有排氣裝置，高、低點各裝一塊壓力表
。上滿水後檢查管路有無洩漏，如果有法蘭、閥門等部位洩漏，應在加壓前緊固。升壓後再出現洩漏時做好标記，待洩壓後處(chù)理。必要時可洩水處(chù)理。

B、水壓試驗壓力應根據工作壓力確(què)定，當系統工作壓力小於(yú)或等於(yú)1MPa時，試驗壓力採用1.4MPa，當系統工作壓力大於(yú)1MPa時，試驗壓力採用工作壓力再加0.4MPa。試壓時穩壓30分鍾，目測管網應無洩漏、變形、且壓力降不大於(yú)0.05MPa。

C、冬季試水壓，環境溫度不應低於(yú)+5℃。若低於(yú)+5℃時，應採(cǎi)取防凍措施。（可在試壓水中充填熱水或直接用空氣試壓）

D、噴淋管道試壓後，可直接做沖洗工作。沖洗時，應確(què)保管内有足夠的水流量，排放沖洗水的排水管道應與排水系統可靠連接，其排放應暢(chàng)通安全。管網沖洗應連續進行，當出口處水的顔色、透明度與入口水的情況基本一緻時方可結束沖洗。

7、設備安裝

（1）水泵安裝

A、驗證水泵的規格、型号應符合設計要求，開箱檢查，做好記錄，電(diàn)機須測(cè)試絕緣泵體，電(diàn)機檢查注油。吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現象
。

B、水泵配管安裝應在水泵定位找平（水平度不得大於(yú)3mm）、穩固後進行。水泵設備(bèi)不得承受管道的重量。安裝順序爲：逆止閥、閥門等依次與水泵緊固連接。與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊固，用線墜找直找正後量出配管尺寸，配管應先點焊在這片法蘭上，再把法蘭取下焊接
，待冷卻後再與閥門連接，-後再焊與配管相接的另一片法蘭。法蘭及墊片應按中壓（2.5Mpa以上）标準執行。

C、配管法蘭應與水泵、閥(fá)門的法蘭相符，閥(fá)門安裝手輪方向應便於(yú)操作，其标高應一緻，配管亦應排列整齊。

（2）高位水箱安裝
：高位水箱應在結構封頂前安裝就位，並(bìng)做滿水試驗，消防用水與其它用水共用此水箱的應確保消防用水不被它用，必須留有10分鍾的消防用水，與生活用水合用時，應使水經常處於(yú)流動狀态，防止水質變壞，消防出水管應設單向閥，所有水箱管口均應預制加工。

（3）報警閥安裝：

安裝報(bào)警閥時應先安裝水源控制閥，再安報(bào)警閥，然後根據設備說明書再進行輔助管道及附件的安裝，水源控制閥、報(bào)警閥與配水幹管的連接應保證水流方向一緻，報(bào)警閥組安裝的位置應符合設計要求，無要求時，報(bào)警閥應安裝在便於(yú)操作的較明顯的位置，其距地宜爲1.2m，兩側與牆的距離爲0.5m，正面與牆的距離不應小於(yú)1.2m，安裝報(bào)警閥組的室内應有排水設施。安裝過程中報(bào)警閥前應加過濾器。

（4）水泵接合器安裝：水泵接合器規格應根據設計選定，其安裝位置宜有明顯标志
，閥門位置應便於(yú)操作，接合器附近不應有障礙(ài)物，接合器應有洩水裝置。

8、噴淋頭支管安裝

（1）噴淋頭支管安裝是指吊頂型噴頭的末端一段支管，這段管不能與支幹管同時進行施工，要與吊頂裝修同步進行，吊頂龍骨裝完，根據吊頂材料厚度定出噴頭的預留口标高，按吊頂裝修圖確(què)定噴頭的坐标，此支管管徑一律爲25mm，末端用25*15mm的異徑管箍口，安裝時應拉線安裝，支管末端的彎頭處(chù)100mm以内應加卡件固定，支管裝完，預留口用絲堵擰緊。

（2）向上噴(pēn)的噴(pēn)頭有條件的可與支管同時安裝好，其他管道安裝完後(hòu)不易操作的位置也應先安裝好向上噴(pēn)的噴(pēn)頭。

（3）噴淋系統試壓，封吊頂前進行系統試壓，爲瞭(le)不影響吊頂裝修試壓可分層(céng)分段進行，強度試驗合格後進行嚴密性試驗。

9、系統組件與噴頭安裝

（1）水流指示器安裝，一般安裝在每層(céng)或某區域的分支幹管上，水流指示器前後應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時應水平安裝並(bìng)注意水流方向與指示器的箭頭方向應保持一緻。安裝後的水流指示器漿片
、膜片應動作靈活，不應與管壁發生碰擦。

（2）噴頭安裝，噴頭一般在吊頂(dǐng)闆安裝後進行安裝，安裝時要用專用扳手，安裝在易受機械損傷處(chù)的噴頭
，應加設防護罩。

（3）報(bào)警閥配件安裝，其配件一般包括壓力表、壓力開關、延時器、過濾器、水力警鈴，洩水管等，應嚴格按照說明書或安裝圖冊(cè)進行安裝，水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外牆上，且應安裝檢修測試用的閥門。連接警鈴的管線的長度應滿足要求。

（4）節流裝置的安裝，節流裝置應安裝在直徑不小於(yú)50mm的水平管段上，減壓孔闆應安裝在管道内水流轉彎處下遊一側(cè)的直管上
，且與轉彎處的距離不小於(yú)管子直徑的2倍。

10、通水調試

（1）噴淋系統安裝完成後應整體通水使系統達(dá)到正常的工作壓力以備(bèi)調試。

（2）通過末端裝置放水，當(dāng)管網壓力下降到設定值時，穩壓泵應啓動、停止放水，當(dāng)管網壓力恢複至正常值時，穩壓泵應停止運行，當(dāng)末端裝置以0.94-1.5L/S的流量放水時穩壓泵應自鎖，水流指示器、壓力開關、水力警鈴、消防水泵等應及時動作並(bìng)發出相應信号。末端放水後，水力警鈴動作時間必須在90秒以内。

11、其它施工注意措施

（1）管道安裝(zhuāng)宜有坡度，配水支管以４‰的坡度坡向幹(gàn)管，配水幹(gàn)管以２‰的坡度坡向末端放水口或立管放水口。

（2）管道吊架與噴頭的距離(lí)應大於(yú)等於(yú)300mm，吊架與末端噴頭的距離(lí)應小於(yú)等於(yú)750mm。

（3）管道塗刷油漆時，要保證不得将油漆塗到噴頭的感溫無件上（管道要塗刷紅(hóng)色油漆，或紅(hóng)色色環(huán)。

（4）直立型标準噴頭的濺水盤與頂(dǐng)闆的距離爲75-150mm，有吊頂(dǐng)的隐蔽型噴頭的安裝高度應根據裝修要求的吊頂(dǐng)高度確(què)定。

（5）在寬度大於(yú)1.2m的風管或整排管道下方應安裝下垂型的補(bǔ)充噴頭。

（6）穿越人防防護單元隔牆的管道應做密閉(bì)套管，並(bìng)應在管道上設置防爆波閥門。

（7）噴淋管道配水支管控制的噴頭數應符合設計要求及規(guī)範(fàn)規(guī)定：

（8）埋地管道需進(jìn)行防腐，防腐形式採(cǎi)用“三布兩油”。

（9）有需要進行管道保溫的，其保溫材料的選擇一定要符合相關規定、要求，不採(cǎi)取保溫措施但又需採(cǎi)取防凍(dòng)措施的管道應採(cǎi)用管線伴熱的方式防凍(dòng)。

（二）消火栓系統

1、消火栓系統工藝概況

本工程中消火栓系統爲室内消火栓系統
，其水源由主體消防水池供給(gěi)，消火栓給(gěi)水加壓泵，本建築物各層(céng)均設消火栓進行保護。

2、施工準備

（1）主要材料和設(shè)備(bèi)：

A、消火栓系統管材採(cǎi)用内外壁熱鍍(dù)鋅鋼管，管材不得有彎曲、鏽蝕、重皮及凹凸不平等現象。

B、消火栓箱體的規格類型應符合設計要求，箱體表面應平整光潔，金屬箱體應無鏽蝕
、無劃傷，箱門開啓應靈活，箱體應方正，箱内的配件應齊全，栓閥外型規整無裂縫，啓閉(bì)靈活。關閉(bì)嚴密，密封填料應完好，並(bìng)有産品出廠合格證。

（2）主要機具
：套絲機、砂輪鋸、台鑽、電錘(chuí)、手砂輪、電焊機、電動試壓泵等機械，套絲扳、管鉗、台鉗、壓力鉗、鏈鉗、手錘(chuí)、鋼鋸、扳手、射釘槍、導(dǎo)鏈、電氣焊等工具。

（3）作業條件

A、施工圖紙及有關技術文件應齊全，現場(chǎng)水、電、氣應滿足連續施工要求，系統設備(bèi)材料能保證正常施工。

B、管道及箱體安裝所需要的基準線應測(cè)定並(bìng)标明，預留、預埋已随結構施工完成。

3、操作工藝

（1）工藝流程

工藝
（2）安裝準備

A、認真熟悉圖紙，結合現場情況複核管道的坐标、标高是否位置得當，如有問題及時與設計方人員研究解決並(bìng)辦(bàn)理相關手續。

B、檢(jiǎn)查預留及預埋是否正確(què)，臨時需剔鑿的要與土建方協商。

C、檢查材料、設備(bèi)是否符合設計(jì)、标準要求。

D、安排合理的施工工序，避免工種交叉作業幹(gàn)擾(rǎo)影響施工。

（3）幹管安裝

A、消火栓系統幹(gàn)管安裝應根據設計(jì)要求選用管材
。

B、本工程中管材選用熱鍍鋅鋼管管件，選用鍍鋅管件，當管子公稱直徑小於(yú)50mm時，應採(cǎi)用螺紋連接，當管子公稱直徑大於(yú)或等於(yú)50mm時，採(cǎi)用溝槽連接。

C、管道在安裝前應清除接口處(chù)的浮鏽(xiù)，污垢及油脂。

D、管道的切割要用無齒(chǐ)鋸(jù)進行。

E、管線安裝應橫平豎直，橫管坡度應2‰，坡向主管，管道穿牆處不應有接口，並(bìng)應設套管，管道穿越伸縮縫時應防凍措施，安裝完畢(bì)後管線應刷紅色油漆或紅色色環。

F、管道支架制作、安裝

管線支架制作應符合設計及規範要求，制作前應除鏽幹淨，支架上的安裝孔要用台鑽鑽孔，不允許用火焊切割。支架焊口應飽(bǎo)滿，制作完畢(bì)後應刷防鏽漆防腐，待油漆幹後再進行安裝，支架安裝應橫平豎直。

（4）箱體及支管安裝

A、消火栓箱體要符合設計(jì)要求：（本工程中選用鋼(gāng)質箱體）

B、消火栓支管要以栓閥(fá)的坐标、标高定位栓口，核定後(hòu)再穩固消火栓箱體。

C、消火栓箱體安裝在輕(qīng)體隔牆(qiáng)上時應有加固措施

D、消火栓管道安裝完成後(hòu)應進(jìn)行水壓試驗，其試驗壓力爲工作壓力的1.5倍，管線首先進(jìn)行強度試驗，試驗合格後(hòu)再進(jìn)行管線的嚴密性試驗。

E、管線試壓合格後應進行管線沖洗，管線沖洗應在管線試壓（嚴密性試驗）合格並(bìng)洩壓後進行，沖洗過程中應採用電動泵，所施壓力應大於(yú)管線工作壓力並(bìng)小於(yú)管線試驗壓力，沖洗過程直至管線出水口流出的沖洗水較潔淨時爲止。

（5）箱體配件安裝

應在交工前進行，消防水龍帶應折好放在挂架上，消火栓閥安裝在門開啓的一側(cè)，消防水槍置於(yú)槍架，消火栓按鈕安裝在箱體右上角。

4、通水調試

系統管線及設備(bèi)安裝完畢(bì)後，應正常通水調試，通水後檢查系統有無洩漏，同時需進行水泵單體試運及系統聯運試驗，針對消火栓系統提出以下系統試運工藝措施。

（1）火災報(bào)警信号接受到後應能在泵房現場(chǎng)，消防中心多線控制盤處及有消火栓按鈕處利用水泵啓停按鈕，多線控制按鈕及消火栓按鈕啓動水泵。

（2）系統供水後應能保證-不利點處(chù)消火栓的出口壓力達(dá)到需求（10m水柱）。

（3）-不利點處(chù)消火栓放水後，高位水箱間穩壓設施應正常運行向系統補(bǔ)充用水。

三、保證質量的技術措施

質量保證技術措施除按--現行的有關施工驗收規範嚴格施工外，應重點從(cóng)以下幾方面採(cǎi)取措施。

（1）管道安裝工程

①螺紋連接接頭，必須保證螺紋的加工質量，原則上所有絲頭加工必須採(cǎi)用電動套絲機進行加工，並(bìng)由專人操作，每種規格的管子均需進行試套，試套合格後，方可進行大批量的加工。要求不加填料，水壓試驗不滲爲準。

②溝槽式連接的管口，要確(què)保所滾溝槽的深度、寬度符合标準要求，管口截面與管中的軸線垂直，並(bìng)無翻邊、毛刺。

③鍍鋅管道鍍鋅層(céng)破壞後，應及時塗刷防鏽漆，接口處(chù)的填料應及時清理幹淨。

④管道防止堵塞，安裝前應用壓縮空氣或棉紗進行清掃，安裝時，應防止雜物進入管内；安裝後(hòu)及每天工作結(jié)束後(hòu)，都應将所有管口進行封堵。

⑤各類支架布置合理，美觀整齊，位置正確(què)，安裝牢固，嚴禁採(cǎi)用氣割割眼。

（2）設備安裝工程

①設備(bèi)安裝除按規範(fàn)進行外，還應按設備(bèi)安裝說明書進行。

②設備(bèi)進場後，安裝前應會同有關各方進行設備(bèi)開箱檢查，並(bìng)做好詳細記錄。

四、保證安全生産(chǎn)、文明施工的技術(shù)措施

（1）文明施工

a、加工場(chǎng)地清潔(jié)、工完料清。

b、施工現(xiàn)場(chǎng)不準吸煙。工作前和工作中不飲用含酒精成分的飲料。

c、五講(jiǎng)四美，文明用語，無論何時都無打架鬥(dòu)毆現象。

（2）安全生産

a、進入施工現場(chǎng)須戴毫安全帽，系好下額帶(dài)，不污穢，不做它用。

b、工作服整齊合身，潔淨(jìng)，常換(huàn)洗。

c、工作鞋按工種配備(bèi)，号碼、防護(hù)适合。

d、工作時須使用手套，但在旋轉的機(jī)械上工作時決(jué)不允許使用手套。

e、在接觸易産(chǎn)生砂塵(chén)的工作時須使用橡膠型防護眼鏡。

f、噪音較(jiào)大時(shí)，應使用耳塞。

g、搭設腳(jiǎo)手架要有正操作；腳(jiǎo)手架要設置斜撐(chēng)。

k、起重運輸工作認真負責，倒鏈不用時維護好，放置地幹燥。使用前檢查是否有阻隔、扭鏈、腐蝕等現象。挂靠吊點必須可靠，膨脹螺栓固定點首選應是梁側邊(biān)，其次才是屋頂面。重物綁(bǎng)縛牢靠，重心選好，工作中須使用手套，重物下不站人，起重選擇是關鍵。大件運輸，搬倒滾筒時左手托管，右手插管中心，滾動中防壓腳。