消防氣體充裝流程

1 氣(qì)瓶接收登記(jì)

1.接收用戶(hù)送檢氣瓶時，查對(duì)氣瓶數量、充裝介質種類等。

2.查對(duì)氣(qì)瓶漆色、字樣與所裝介質的要求是否一緻，氣(qì)瓶不得改裝介質。

3.查對(duì)瓶閥(fá)型号與氣瓶漆色所表示介質的性質是否相符，不相符時必須問明原因

4.查清氣瓶缺少或損壞(huài)的瓶帽、防震圈、瓶閥(fá)及其它附件數量
。

5.發現提前送檢的鋼瓶，必須問清提前送檢的原因，如屬誤送的，應退還總公司；屬於(yú)重上漆色、修損瓶閥或維修的，則與待檢氣瓶分開存放；屬於(yú)遭受嚴重損傷、腐蝕或對其安全可靠性有懷疑的，則要問清原因、部位，並(bìng)作出标記列入重點檢驗内容。

6.用電動鋼絲刷逐隻除去氣瓶制造鋼印和檢驗鋼印上的油漆，根據QTD04《記錄和報(bào)告編号方法》給予每隻氣瓶檢驗編号，檢查、核對氣瓶基本原始數據並(bìng)将其登記在“無縫氣瓶定期檢驗原始記錄”上
。填寫時，欄目内不得留有空白（以下填寫“無縫氣瓶定期檢驗原始記錄”的欄目均不得留有空白），欄目所指定内容沒有的填寫“未注”，有相應欄目内容但鋼印不清的填寫“不清”。注：“氣瓶編号”爲氣瓶産權單位的産權編号；“上次代号”爲上次檢驗單位代号；“上次日期”爲上次檢驗日期；“制造單位”可填寫制造單位代号。

7.對以下幾種氣瓶，登記 “無縫氣瓶定期檢驗原始記錄”後由技術（質量）負責人確(què)認，並(bìng)在“評定結論”欄目中填寫報廢。氣瓶按報廢瓶處理。

8.未經--質檢總局或原勞動(dòng)部門許可的廠(chǎng)商制造的的氣瓶。

9.制造标志不符合GB5099《鋼(gāng)質無縫(fèng)氣瓶》、《氣瓶安全監察規程》和《氣瓶安全監察規定》的氣瓶。

10.制造标志模糊不清或關鍵項目不全而又無據可查的氣瓶。關鍵項目有制造廠(chǎng)名稱(chēng)或代号
、設計壁厚、原始瓶重、原始容積
、公稱(chēng)工作壓力和出廠(chǎng)日期等。

1.先關閉(bì)氣體滅火系統的啓動電(diàn)源和氣動電(diàn)源

2.拆除每個(gè)區的驅動(dòng)管路和驅動(dòng)瓶，解除施工過程中誤噴的危險；

3.按順序自上而下，先拆除每個瓶組的高壓金屬軟管再拆除鋼(gāng)瓶的外面包箍，並(bìng)做好标記；

4.在鋼瓶的外面包上柔性防碰材料對(duì)鋼瓶進行保護防止運輸過程中碰撞並(bìng)發出聲音
。

3 氣(qì)瓶洩壓及剩餘氣(qì)體處(chù)理

1.確(què)認瓶内氣體的種類(lèi)。

2.確(què)定瓶内氣體爲可燃氣體後，待檢氣瓶必須經過置換達到要求後達到才能進行下一步檢驗檢測(cè)工作。

3.可燃氣體氣瓶接收登記以後，先把待檢氣瓶在室外通過彙流裝置集中進行放空，使瓶内壓力與大氣壓保持一緻，再用氮氣對連接在彙流排上的氣瓶進行置換。置換結束後，測(cè)定瓶内氣體是否達(dá)到規定要求。

4.確(què)定待檢氣瓶内介質爲不可燃介質後，在室外将剩餘氣體排空。排放剩餘氣時，操作者立於(yú)瓶閥排氣嘴的側面，不準站在排氣嘴的對面或背面，面部也不準與瓶閥頂端相對，開啓瓶閥要緩慢且不宜開啓過大。

5.排放氧氣瓶的剩餘氣體前，必須事先檢(jiǎn)查瓶閥(fá)及其周圍不得沾有油脂
。操作人員的雙手、手套、衣服及所用工具等都不得沾染油脂。

6.對於(yú)瓶内介質不明
、瓶閥無法開啓的氣瓶，另行存放並(bìng)妥善處理
。

4 IG541氣瓶
、二氧化碳、七氟丙烷、氮氣啓(qǐ)動(dòng)瓶充裝操作

1.充裝前的準備

1.1確(què)認泵、氣化器、充裝卡具、閥門、管道系統完好，壓力表、稱(chēng)重衡器指示正常、靈敏可靠。

1.2待充氣瓶經充裝前檢查，符合充裝規(guī)範(fàn)要求。

1.3確(què)認氣瓶公稱(chēng)工作壓力、介質、重量、容積等關鍵數據無誤。

1.4用正確(què)的方法排淨(jìng)待充氣瓶内的餘氣。

2.充裝

2.1用卡具連接好待充氣瓶，打開(kāi)瓶閥(fá)。

2.2打開泵進液閥、預冷閥和回氣閥，對泵進行預冷，當(dāng)預冷閥出口管餘氣排淨出現滿管液體時，啓動(dòng)泵。

2.3逐漸關閉(bì)預冷閥(fá)，打開泵出口閥(fá)（泵出現有節奏的敲擊聲，否則應重新預冷）進行充裝作業。

2.4充裝中應監視壓力表指示值變(biàn)化和随之觀察稱重衡器，當壓力突然升高應停止充裝並(bìng)洩壓，待排除故障再充裝。

2.5達(dá)到充裝重量應及時關閥卸瓶（導(dǎo)入下隻氣瓶充裝）。

2.6卸下充裝卡具時，充裝人員應站在瓶閥出口的側(cè)面，並(bìng)檢查瓶閥、瓶體有無洩漏。

2.7充裝後的氣瓶用另一台稱(chēng)重衡器進行重量複核，超重充裝應予以處理，否則不得出廠(chǎng)。

2.8充裝完畢(bì)應認真填寫充裝記錄，簽名備(bèi)查。

2.9充裝合格的氣(qì)瓶粘貼充裝标簽(qiān)和警示标簽(qiān)。

2.10如充裝結束，應關閉泵的進液閥、回氣閥，打開預冷閥排液洩壓，並(bìng)停止泵的運行。確(què)認預冷閥出口管無液體和氣體時，關閉預冷閥。